gulliver3D

KOMPLEXER 3D-DRUCK IN NEUEN DIMENSIONEN

Entdecken Sie mit Gulliver3D® 3D-Druck in neuen Dimensionen: von XXS bis XXL!

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Entdecken Sie mit Gulliver3D® 3D-Druck in neuen Dimensionen: von XXS bis XXL! Wir liefern komplexe Werkzeuge, Formteile, Prototypen und Kleinserien mit hoher Geschwindigkeit und in kundenzentrierter Co-Creation – als Rundum-Sorgloskonzept. Unsere, in Zusammenarbeit mit der Brandenburgischen Technischen Universität eigenentwickelte, robotergestützte 3D-Druck-Technologie ist das Alleinstellungsmerkmal für besonders große und komplexe Aufgaben. In Kombination mit der twinform® Technologie – dem Paralleldruck auf Zwillingstischen – gewinnen wir für unsere Kunden zusätzlich Zeit.

Das macht uns zum Innovationsführer im dreidimensionalen XXL-Druck. Eine komplementäre Technologie liefert besonders kleine, komplexe Lösungen im XXS-Format. So bieten wir für jede Skalierung passgenaue Lösungen. Unsere Multiprofession vom Engineering bis zur FVK-Produktion für namhafte Konzerne deckt die komplette Wertschöpfungskette ab. Wir betreuen individuell von der Idee bis zum Bauteil.

  • RAPID PROTOTYPING – 3D-Druck in der Produktentwicklung
  • RAPID TOOLING – 3D-Druck im Werkzeug- und Formenbau
  • RAPID MANUFACTURING – 3D-Druck in der Fertigung
SMT SERVICE: Alles aus einer Hand
  • Co-Creation: Von der Idee bis zum FVK-Bauteil
  • Reverse Engineering per 3D-Scan
  • Prototypen, Werkzeuge, Kleinserien

Einfach größer gedacht: 3D-Druck / Fräsen / Additive Fertigung

Gullivers faszinierende Reisen stehen für uns bei der Forster SMT als Gleichnis für unsere Entdeckungslust. Wir brechen aber nicht auf nach Liliput oder ins Land der Riesen, sondern in neue technologische Welten für besonders große oder kleine Lösungen. Unser Universum reicht inzwischen weit über profanen 3D-Druck hinaus. Wir kreieren, gemeinsam mit Kunden die passende Lösung. Drucken, fräsen und setzen bei Bedarf in unserer FVK-Fertigung um und montieren europaweit. Rund 100 Experten steuern unser Schiff. Begleitet werden wir in vielfältigen Innovationsprojekten von Forschern, Pionieren im Leichtbau und teils internationalen Partnern bis hin zum europäischen Exzellenz-Netzwerk.
Aus eigenen Erfahrungen haben wir uns gegen die übliche Herangehensweise automatisierter Kundenbearbeitung entschieden: Bauteil online hochladen, nach Angebot Auftrag freigeben und letztendlich Bauteile erhalten, die der Praxis nicht standhalten – das widerspricht durchdachtem Engineering. Wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden und integrieren unser vollumfassendes Know-how in Additiver Fertigung.

Ein Ausschnitt unseres Leistungsspektrums illustriert den Unterschied unseres Universums zur automatisierten Pauschalreise.

Ausschnitt unseres Leistungsspektrums:

  • Flächenrückführungen (Reverse Engineering) für Bauteile ohne Dokumentation, auch direkt beim Kunden vor Ort
  • Konzeption und Produktentwicklung
  • Prototypenbau und Herstellung mit diversen Fertigungstechnologien wie Vakuuminfusion, RTM light, Heißpressen oder 3D-Druck
  • Zertifizierte Prüfungsverfahren für verschiedene Parameter bei Werkstoffen, Bauteilen und Qualitäten
  • Einsatz innovativer Materialien (Granulate) für besondere Leichtigkeit und Belastbarkeit
  • Engineering bis hin zur Produktsimulation und Verwaltung komplexer Konstruktionsdaten
  • Expertise und moderner Maschinenpark in der Fertigung – von CNC-Bearbeitung über Composites-Fertigung, Komponentenaufarbeitung, Kleben & Beschichten bis zur Schlauchkonfektionierung
  • Besondere Kompetenzen in Leichtbau, Speziallösungen, Brandschutz und Funktionsintegration

Forschungspartner

Robotergestützer Zwillingsdruck mit
der twinform<sup>®</sup>-Technologie
Robotergestützer Zwillingsdruck mit der twinform®-Technologie
Mission Gulliver: 3D-Druck
in neuen Dimensionen
Mission Gulliver: 3D-Druck in neuen Dimensionen
© duncan1890@istockphoto
Unser USP: Engineering von
der Idee bis zum Bauteil
Unser USP: Engineering von der Idee bis zum Bauteil

Unser 3D-Universum – Ihr Vorteil

  • Bauteilgrößen bis zu 1,2 m x 2,0 m x 1,4 m
  • Industrieroboter mit sehr hohem Vorschub bis zu 180 m/min (3 m/s)
  • Kompetenz in Engineering & Fertigung
  • twinform®-Technologie: Schnelligkeit durch Paralleldruck
  • 5D-Anlage mit Fräs-Prozess: Option zur anschließenden spanenden Bearbeitung
  • Manpower & Multiprofession
  • Industrieroboter mit Extruder & Frässpindel
  • Eigenentwicklungen in Software & Hardware
  • Innovationsprojekte mit Wissenschaft und internationalen Netzwerken

Galerie

Kontakt

Forster System-Montage-Technik GmbH

Heinrich-Werner-Straße 1a
03149 Forst · Deutschland

E-mail

info@smt-forst.de

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