Entdecken Sie mit Gulliver3D® 3D-Druck in neuen Dimensionen: von XXS bis XXL! Wir liefern komplexe Werkzeuge, Formteile, Prototypen und Kleinserien mit hoher Geschwindigkeit und in kundenzentrierter Co-Creation – als Rundum-Sorgloskonzept. Unsere, in Zusammenarbeit mit der Brandenburgischen Technischen Universität eigenentwickelte, robotergestützte 3D-Druck-Technologie ist das Alleinstellungsmerkmal für besonders große und komplexe Aufgaben. In Kombination mit der twinform® Technologie – dem Paralleldruck auf Zwillingstischen – gewinnen wir für unsere Kunden zusätzlich Zeit.
Das macht uns zum Innovationsführer im dreidimensionalen XXL-Druck. Eine komplementäre Technologie liefert besonders kleine, komplexe Lösungen im XXS-Format. So bieten wir für jede Skalierung passgenaue Lösungen. Unsere Multiprofession vom Engineering bis zur FVK-Produktion für namhafte Konzerne deckt die komplette Wertschöpfungskette ab. Wir betreuen individuell von der Idee bis zum Bauteil.
- RAPID PROTOTYPING – 3D-Druck in der Produktentwicklung
- RAPID TOOLING – 3D-Druck im Werkzeug- und Formenbau
- RAPID MANUFACTURING – 3D-Druck in der Fertigung
- Co-Creation: Von der Idee bis zum FVK-Bauteil
- Reverse Engineering per 3D-Scan
- Prototypen, Werkzeuge, Kleinserien
Einfach größer gedacht: 3D-Druck / Fräsen / Additive Fertigung
Gullivers faszinierende Reisen stehen für uns bei der
Forster SMT als Gleichnis für unsere Entdeckungslust.
Wir brechen aber nicht auf nach Liliput oder ins Land
der Riesen, sondern in neue technologische Welten für
besonders große oder kleine Lösungen. Unser Universum
reicht inzwischen weit über profanen 3D-Druck
hinaus. Wir kreieren, gemeinsam mit Kunden die
passende Lösung. Drucken, fräsen und setzen bei
Bedarf in unserer FVK-Fertigung um und montieren
europaweit. Rund 100 Experten steuern unser Schiff.
Begleitet werden wir in vielfältigen Innovationsprojekten
von Forschern, Pionieren im Leichtbau und teils
internationalen Partnern bis hin zum europäischen
Exzellenz-Netzwerk.
Aus eigenen Erfahrungen haben wir uns gegen die
übliche Herangehensweise automatisierter Kundenbearbeitung
entschieden: Bauteil online hochladen,
nach Angebot Auftrag freigeben und letztendlich
Bauteile erhalten, die der Praxis nicht standhalten
– das widerspricht durchdachtem Engineering. Wir
entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden und integrieren
unser vollumfassendes Know-how in Additiver
Fertigung.
Ein Ausschnitt unseres Leistungsspektrums illustriert den Unterschied unseres Universums zur automatisierten Pauschalreise.
Ausschnitt unseres Leistungsspektrums:
- Flächenrückführungen (Reverse Engineering) für Bauteile ohne Dokumentation, auch direkt beim Kunden vor Ort
- Konzeption und Produktentwicklung
- Prototypenbau und Herstellung mit diversen Fertigungstechnologien wie Vakuuminfusion, RTM light, Heißpressen oder 3D-Druck
- Zertifizierte Prüfungsverfahren für verschiedene Parameter bei Werkstoffen, Bauteilen und Qualitäten
- Einsatz innovativer Materialien (Granulate) für besondere Leichtigkeit und Belastbarkeit
- Engineering bis hin zur Produktsimulation und Verwaltung komplexer Konstruktionsdaten
- Expertise und moderner Maschinenpark in der Fertigung – von CNC-Bearbeitung über Composites-Fertigung, Komponentenaufarbeitung, Kleben & Beschichten bis zur Schlauchkonfektionierung
- Besondere Kompetenzen in Leichtbau, Speziallösungen, Brandschutz und Funktionsintegration
Forschungspartner
Unser 3D-Universum – Ihr Vorteil
- Bauteilgrößen bis zu 1,2 m x 2,0 m x 1,4 m
- Industrieroboter mit sehr hohem Vorschub bis zu 180 m/min (3 m/s)
- Kompetenz in Engineering & Fertigung
- twinform®-Technologie: Schnelligkeit durch Paralleldruck
- 5D-Anlage mit Fräs-Prozess: Option zur anschließenden spanenden Bearbeitung
- Manpower & Multiprofession
- Industrieroboter mit Extruder & Frässpindel
- Eigenentwicklungen in Software & Hardware
- Innovationsprojekte mit Wissenschaft und internationalen Netzwerken
Kontakt
Forster System-Montage-Technik GmbH
Heinrich-Werner-Straße 1a
03149 Forst · Deutschland
info@smt-forst.de